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釋放動(dòng)能，科技引領(lǐng)林業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
信息來(lái)源：中國(guó)林業(yè)網(wǎng) 發(fā)布日期：2016-09-13 瀏覽次數(shù)：2750次
釋放動(dòng)能，科技引領(lǐng)林業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
——“深耕5年·林業(yè)科技寫精彩”系列報(bào)道之產(chǎn)業(yè)升級(jí)篇
中國(guó)綠色時(shí)報(bào)9月13日?qǐng)?bào)道 科技創(chuàng)新是提升國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。國(guó)家如此，行業(yè)發(fā)展亦如此。
伴隨著新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革的興起，我國(guó)正在實(shí)施的“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略”“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略等，都試圖在高新技術(shù)領(lǐng)域取得突破，搶占行業(yè)新的制高點(diǎn)。
在科技創(chuàng)新風(fēng)起云涌帶來(lái)陣陣沖擊時(shí)，林業(yè)產(chǎn)業(yè)又有哪些“破冰”和“智造”舉世矚目？科技創(chuàng)新是如何促進(jìn)林業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的呢？
強(qiáng)根基，一粒種子改變一個(gè)世界
一粒種子可以改變世界。我國(guó)雜交水稻之父袁隆平通過(guò)新品種選育，解決了世界1/5人口的吃飯問(wèn)題；芬蘭實(shí)行造林良種化，使森林工業(yè)總值、林業(yè)出口總值、紙和紙板的出口量，分別約占世界總量的5%、10%、15%，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。
近年來(lái)，我國(guó)林業(yè)科技強(qiáng)化以育種技術(shù)革新為手段，在實(shí)踐中促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)價(jià)值的大幅提升。
楊樹(shù)育種技術(shù)的“破冰”，推動(dòng)了我國(guó)楊樹(shù)九大育種區(qū)的大規(guī)模升級(jí)。楊樹(shù)是我國(guó)速生用材林的“功勛”樹(shù)種，人工林面積超過(guò)1億畝，出產(chǎn)的木材量約占全國(guó)木材總產(chǎn)量的1/3。然而，由于品種單一和嚴(yán)重老化等問(wèn)題突出，涉及楊樹(shù)的林產(chǎn)工業(yè)受到了極大制約。為破解這些難題，我國(guó)林業(yè)科技工作者奮力攻關(guān)，突破了高效快速培育優(yōu)良楊樹(shù)品種關(guān)鍵技術(shù)的瓶頸，首次劃分出我國(guó)楊樹(shù)九大育種區(qū)，分7個(gè)氣候生態(tài)區(qū)建立了8個(gè)黑楊種質(zhì)資源保存庫(kù)，選育出適于東北、華北、西北、江淮及長(zhǎng)江中下游等楊樹(shù)主產(chǎn)區(qū)有地域特異性的高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)系列新品種30個(gè)，覆蓋楊樹(shù)主栽區(qū)面積80%以上，實(shí)現(xiàn)了楊樹(shù)主栽區(qū)良種普遍的升級(jí)換代，提升了我國(guó)楊樹(shù)產(chǎn)業(yè)化能力及國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
目前，30個(gè)楊樹(shù)新品種已在我國(guó)26個(gè)省份推廣應(yīng)用，面積達(dá)988.8萬(wàn)畝，比當(dāng)?shù)刂髟云贩N材積生長(zhǎng)量提高11.1%-60.9%，年產(chǎn)木材1433.7萬(wàn)立方米，使我國(guó)現(xiàn)有楊樹(shù)人工林產(chǎn)量提高20%以上，累計(jì)創(chuàng)產(chǎn)值252.93億元。
杉木是國(guó)家儲(chǔ)備林建設(shè)的重要樹(shù)種，一直以來(lái)，杉木良種的升級(jí)換代和生產(chǎn)力的大幅提升，為保障國(guó)家木材安全作出了重要貢獻(xiàn)?！笆濉逼陂g，科技人員在第一代種子園和第二代種子園的基礎(chǔ)上，開(kāi)始了第三代的換代升級(jí)，不斷攻克杉木良種選育和高效培育的技術(shù)關(guān)隘，新?tīng)I(yíng)建的杉木第三代種子園遺傳增益超過(guò)40%；各項(xiàng)配套技術(shù)的研發(fā)使杉木效益顯著增加，使用發(fā)酵技術(shù)配制的杉木容器育苗輕基質(zhì)，可提高良種苗木出苗率50%以上；杉木大中徑材立地控制和低密度目標(biāo)樹(shù)培育技術(shù)的應(yīng)用，使輪伐期縮短7-8年，產(chǎn)量提高20%以上。
目前，杉木第三代種子園正在福建、廣西、湖南等適生地區(qū)快速擴(kuò)張，將為林業(yè)生態(tài)建設(shè)提供高世代杉木良種。
作為良種培育的基礎(chǔ)性保障，林木育苗新技術(shù)的突破備受社會(huì)廣泛關(guān)注。特別是輕基質(zhì)網(wǎng)袋容器育苗技術(shù)已站在國(guó)際前沿，利用該項(xiàng)技術(shù)造林已超過(guò)1000萬(wàn)畝，新增利稅超過(guò)30億元。
重攻關(guān)，一項(xiàng)突破實(shí)現(xiàn)一次飛躍
在林業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的鏈條中，良種選育是基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，加工、制造以及開(kāi)發(fā)全產(chǎn)業(yè)鏈的增效技術(shù)的突破，同樣關(guān)系著產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，往往一項(xiàng)重大突破和加快應(yīng)用極有可能催生一次飛躍，為綠色環(huán)保、低碳節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇。。
為充分發(fā)揮我國(guó)竹資源優(yōu)勢(shì)，提升竹材附加值，林業(yè)科技工作者突破了竹青竹黃膠合、竹材纖維化分離和竹材高效重組等關(guān)鍵技術(shù)，使竹材的一次利用率從20%-50%提高到90%以上，系列關(guān)鍵技術(shù)及裝備輻射全國(guó)13個(gè)省（市）45家企業(yè)；竹基纖維復(fù)合材料及其制品出口到美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)等46個(gè)國(guó)家和地區(qū)，新增銷售額17.39億元，新增利潤(rùn)2.62億元；特別是竹纏繞復(fù)合材料是我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型綠色材料，能廣泛替代玻璃鋼、水泥、塑料等不可回收的高污染和高能耗原材料，可應(yīng)用于管道、高鐵和現(xiàn)代建筑等多個(gè)領(lǐng)域。多項(xiàng)竹產(chǎn)品增值制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用，顯著提升了我國(guó)竹質(zhì)工程材料的加工制造水平，始終引領(lǐng)著世界竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
為打造節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，我國(guó)成功研發(fā)出了E1/E0級(jí)膠合板用改性脲醛樹(shù)脂膠黏劑，生產(chǎn)成本降低200元-250元/噸，實(shí)現(xiàn)了膠合板類人造板甲醛減控制造，打破了國(guó)際綠色貿(mào)易壁壘，增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力；在再生資源的高效利用方面，已突破了超低甲醛釋放農(nóng)林剩余物人造板工業(yè)化的關(guān)鍵技術(shù)，為徹底解決人居環(huán)境的甲醛污染提供了保障，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與生態(tài)效益均衡發(fā)展，應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)的41家企業(yè)新增產(chǎn)值達(dá)38億元、利稅4.5億元。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十二五”期間，我國(guó)林業(yè)系統(tǒng)圍繞產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需求，突破了低質(zhì)木材原料高效利用、竹基復(fù)合材料制造、木塑復(fù)合材料制造等一批關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)施了家具用速生材改性、實(shí)木復(fù)合門機(jī)械化制造與環(huán)保涂裝等一批項(xiàng)目，創(chuàng)制新產(chǎn)品、新裝置84項(xiàng)，建立示范點(diǎn)、中試線、生產(chǎn)線共63條，支撐林產(chǎn)品附加值提高20%，資源利用率提高15%，林產(chǎn)品加工業(yè)年增長(zhǎng)幅度達(dá)12%。
業(yè)界專家表示，不管是突破了產(chǎn)品增值的技術(shù)難題、創(chuàng)新了生物基膠黏劑制備與應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，還是攻克了木基材料易燃發(fā)煙難題、顯著地減少了甲醛污染的危害……我國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈上的“科技突破”的身影，都為林業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展插上了新的“翅膀”，為保障國(guó)家木材安全提供了有力支撐，為提高人居環(huán)境質(zhì)量和公共安全保障作出了新的貢獻(xiàn)。
抓突破，一項(xiàng)工藝培育一個(gè)產(chǎn)業(yè)
強(qiáng)化戰(zhàn)略導(dǎo)向，破解能源、林藥、新材料等新興產(chǎn)業(yè)的技術(shù)瓶頸，才能為我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入內(nèi)生動(dòng)力，推動(dòng)我國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)在國(guó)際舞臺(tái)邁出新的步伐。
為拓展木質(zhì)纖維素原料高值化利用途徑，突破了羥甲基化和逐步共縮聚、開(kāi)環(huán)共縮聚、插層復(fù)合、固態(tài)酯化與壓縮增強(qiáng)等關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)制出了木質(zhì)素基樹(shù)脂、吸附材料、增強(qiáng)處理材、可降解高分子材料、碳基電磁屏蔽復(fù)合板材及功能化包裝材料6種具有廣闊市場(chǎng)前景的高附加值新材料，極大地提升了木質(zhì)纖維資源的高效和高值化利用，為培育生物基材料新興產(chǎn)業(yè)奠定了基礎(chǔ)。
為推進(jìn)高品質(zhì)生物基燃料油的產(chǎn)業(yè)化，先后攻克了復(fù)合溶劑加壓液化精煉?cǎi)詈虾痛呋呀饩珶採(cǎi)詈详P(guān)鍵技術(shù)，木質(zhì)纖維液化率達(dá)94.2%，縮短裂解時(shí)間30%，開(kāi)發(fā)出了裂解反應(yīng)釜內(nèi)置無(wú)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)薄膜快速裂解技術(shù)工藝，制備出高品質(zhì)生物基液體燃料新產(chǎn)品4種，成功實(shí)現(xiàn)了在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)上的穩(wěn)定運(yùn)行，并建成年產(chǎn)1000噸的油脂裂解生物燃油生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，低溫性能顯著優(yōu)于普通石化柴油，成為保障國(guó)家能源安全的重要突破口。
為發(fā)揮林藥優(yōu)勢(shì)，研制出南方紅豆杉、銀杏等樹(shù)種定向培育技術(shù)體系5項(xiàng)，經(jīng)檢測(cè)，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量和含量均超過(guò)20%；研制出目的林藥組分紫杉醇、京尼平等產(chǎn)品8個(gè)，并研制出相應(yīng)的水溶性凍干粉制劑及檢驗(yàn)鑒定技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)7個(gè)，且均完成了藥效活性評(píng)價(jià)；開(kāi)發(fā)了剩余物中木質(zhì)素和纖維素的高效分離、木質(zhì)素柴油添加、纖維素酸解葡萄糖漿工藝技術(shù)，研制了木質(zhì)素柴油乳化等關(guān)鍵設(shè)備。木質(zhì)素柴油成品中木質(zhì)素溶液添加量達(dá)10%，纖維素酸水解生物制氫原料的葡萄糖得率為85.3%。
為提升林化工業(yè)水平，突破了高效均質(zhì)浸漬、節(jié)能磨漿、多點(diǎn)加藥及廢水高效處理等制漿造紙關(guān)鍵技術(shù)，電耗降低30%、化學(xué)品用量減少20%-30%，成果居國(guó)際先進(jìn)水平,并打破了化機(jī)漿生產(chǎn)技術(shù)及裝備長(zhǎng)期被國(guó)外企業(yè)壟斷局面，成套技術(shù)與裝備已在江蘇、福建等省30多家企業(yè)推廣應(yīng)用。
唯改革者進(jìn)，唯創(chuàng)新者強(qiáng)。目前，我國(guó)林業(yè)已在生物科技、生物材料、生物醫(yī)藥、生態(tài)環(huán)保科技、能源資源科技、材料科技等前沿領(lǐng)域和關(guān)鍵領(lǐng)域取得重大突破，我國(guó)正在由林業(yè)產(chǎn)業(yè)制造大國(guó)向創(chuàng)制強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，科技正在引領(lǐng)林業(yè)產(chǎn)業(yè)深度變革并向縱深發(fā)展。
伴隨著新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革的興起，我國(guó)正在實(shí)施的“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略”“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略等，都試圖在高新技術(shù)領(lǐng)域取得突破，搶占行業(yè)新的制高點(diǎn)。
在科技創(chuàng)新風(fēng)起云涌帶來(lái)陣陣沖擊時(shí)，林業(yè)產(chǎn)業(yè)又有哪些“破冰”和“智造”舉世矚目？科技創(chuàng)新是如何促進(jìn)林業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的呢？
強(qiáng)根基，一粒種子改變一個(gè)世界
一粒種子可以改變世界。我國(guó)雜交水稻之父袁隆平通過(guò)新品種選育，解決了世界1/5人口的吃飯問(wèn)題；芬蘭實(shí)行造林良種化，使森林工業(yè)總值、林業(yè)出口總值、紙和紙板的出口量，分別約占世界總量的5%、10%、15%，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。
近年來(lái)，我國(guó)林業(yè)科技強(qiáng)化以育種技術(shù)革新為手段，在實(shí)踐中促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)價(jià)值的大幅提升。
楊樹(shù)育種技術(shù)的“破冰”，推動(dòng)了我國(guó)楊樹(shù)九大育種區(qū)的大規(guī)模升級(jí)。楊樹(shù)是我國(guó)速生用材林的“功勛”樹(shù)種，人工林面積超過(guò)1億畝，出產(chǎn)的木材量約占全國(guó)木材總產(chǎn)量的1/3。然而，由于品種單一和嚴(yán)重老化等問(wèn)題突出，涉及楊樹(shù)的林產(chǎn)工業(yè)受到了極大制約。為破解這些難題，我國(guó)林業(yè)科技工作者奮力攻關(guān)，突破了高效快速培育優(yōu)良楊樹(shù)品種關(guān)鍵技術(shù)的瓶頸，首次劃分出我國(guó)楊樹(shù)九大育種區(qū)，分7個(gè)氣候生態(tài)區(qū)建立了8個(gè)黑楊種質(zhì)資源保存庫(kù)，選育出適于東北、華北、西北、江淮及長(zhǎng)江中下游等楊樹(shù)主產(chǎn)區(qū)有地域特異性的高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)系列新品種30個(gè)，覆蓋楊樹(shù)主栽區(qū)面積80%以上，實(shí)現(xiàn)了楊樹(shù)主栽區(qū)良種普遍的升級(jí)換代，提升了我國(guó)楊樹(shù)產(chǎn)業(yè)化能力及國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
目前，30個(gè)楊樹(shù)新品種已在我國(guó)26個(gè)省份推廣應(yīng)用，面積達(dá)988.8萬(wàn)畝，比當(dāng)?shù)刂髟云贩N材積生長(zhǎng)量提高11.1%-60.9%，年產(chǎn)木材1433.7萬(wàn)立方米，使我國(guó)現(xiàn)有楊樹(shù)人工林產(chǎn)量提高20%以上，累計(jì)創(chuàng)產(chǎn)值252.93億元。
杉木是國(guó)家儲(chǔ)備林建設(shè)的重要樹(shù)種，一直以來(lái)，杉木良種的升級(jí)換代和生產(chǎn)力的大幅提升，為保障國(guó)家木材安全作出了重要貢獻(xiàn)?！笆濉逼陂g，科技人員在第一代種子園和第二代種子園的基礎(chǔ)上，開(kāi)始了第三代的換代升級(jí)，不斷攻克杉木良種選育和高效培育的技術(shù)關(guān)隘，新?tīng)I(yíng)建的杉木第三代種子園遺傳增益超過(guò)40%；各項(xiàng)配套技術(shù)的研發(fā)使杉木效益顯著增加，使用發(fā)酵技術(shù)配制的杉木容器育苗輕基質(zhì)，可提高良種苗木出苗率50%以上；杉木大中徑材立地控制和低密度目標(biāo)樹(shù)培育技術(shù)的應(yīng)用，使輪伐期縮短7-8年，產(chǎn)量提高20%以上。
目前，杉木第三代種子園正在福建、廣西、湖南等適生地區(qū)快速擴(kuò)張，將為林業(yè)生態(tài)建設(shè)提供高世代杉木良種。
作為良種培育的基礎(chǔ)性保障，林木育苗新技術(shù)的突破備受社會(huì)廣泛關(guān)注。特別是輕基質(zhì)網(wǎng)袋容器育苗技術(shù)已站在國(guó)際前沿，利用該項(xiàng)技術(shù)造林已超過(guò)1000萬(wàn)畝，新增利稅超過(guò)30億元。
重攻關(guān)，一項(xiàng)突破實(shí)現(xiàn)一次飛躍
在林業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的鏈條中，良種選育是基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，加工、制造以及開(kāi)發(fā)全產(chǎn)業(yè)鏈的增效技術(shù)的突破，同樣關(guān)系著產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，往往一項(xiàng)重大突破和加快應(yīng)用極有可能催生一次飛躍，為綠色環(huán)保、低碳節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇。。
為充分發(fā)揮我國(guó)竹資源優(yōu)勢(shì)，提升竹材附加值，林業(yè)科技工作者突破了竹青竹黃膠合、竹材纖維化分離和竹材高效重組等關(guān)鍵技術(shù)，使竹材的一次利用率從20%-50%提高到90%以上，系列關(guān)鍵技術(shù)及裝備輻射全國(guó)13個(gè)省（市）45家企業(yè)；竹基纖維復(fù)合材料及其制品出口到美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)等46個(gè)國(guó)家和地區(qū)，新增銷售額17.39億元，新增利潤(rùn)2.62億元；特別是竹纏繞復(fù)合材料是我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型綠色材料，能廣泛替代玻璃鋼、水泥、塑料等不可回收的高污染和高能耗原材料，可應(yīng)用于管道、高鐵和現(xiàn)代建筑等多個(gè)領(lǐng)域。多項(xiàng)竹產(chǎn)品增值制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用，顯著提升了我國(guó)竹質(zhì)工程材料的加工制造水平，始終引領(lǐng)著世界竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
為打造節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，我國(guó)成功研發(fā)出了E1/E0級(jí)膠合板用改性脲醛樹(shù)脂膠黏劑，生產(chǎn)成本降低200元-250元/噸，實(shí)現(xiàn)了膠合板類人造板甲醛減控制造，打破了國(guó)際綠色貿(mào)易壁壘，增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力；在再生資源的高效利用方面，已突破了超低甲醛釋放農(nóng)林剩余物人造板工業(yè)化的關(guān)鍵技術(shù)，為徹底解決人居環(huán)境的甲醛污染提供了保障，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與生態(tài)效益均衡發(fā)展，應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)的41家企業(yè)新增產(chǎn)值達(dá)38億元、利稅4.5億元。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十二五”期間，我國(guó)林業(yè)系統(tǒng)圍繞產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需求，突破了低質(zhì)木材原料高效利用、竹基復(fù)合材料制造、木塑復(fù)合材料制造等一批關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)施了家具用速生材改性、實(shí)木復(fù)合門機(jī)械化制造與環(huán)保涂裝等一批項(xiàng)目，創(chuàng)制新產(chǎn)品、新裝置84項(xiàng)，建立示范點(diǎn)、中試線、生產(chǎn)線共63條，支撐林產(chǎn)品附加值提高20%，資源利用率提高15%，林產(chǎn)品加工業(yè)年增長(zhǎng)幅度達(dá)12%。
業(yè)界專家表示，不管是突破了產(chǎn)品增值的技術(shù)難題、創(chuàng)新了生物基膠黏劑制備與應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，還是攻克了木基材料易燃發(fā)煙難題、顯著地減少了甲醛污染的危害……我國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈上的“科技突破”的身影，都為林業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展插上了新的“翅膀”，為保障國(guó)家木材安全提供了有力支撐，為提高人居環(huán)境質(zhì)量和公共安全保障作出了新的貢獻(xiàn)。
抓突破，一項(xiàng)工藝培育一個(gè)產(chǎn)業(yè)
強(qiáng)化戰(zhàn)略導(dǎo)向，破解能源、林藥、新材料等新興產(chǎn)業(yè)的技術(shù)瓶頸，才能為我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入內(nèi)生動(dòng)力，推動(dòng)我國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)在國(guó)際舞臺(tái)邁出新的步伐。
為拓展木質(zhì)纖維素原料高值化利用途徑，突破了羥甲基化和逐步共縮聚、開(kāi)環(huán)共縮聚、插層復(fù)合、固態(tài)酯化與壓縮增強(qiáng)等關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)制出了木質(zhì)素基樹(shù)脂、吸附材料、增強(qiáng)處理材、可降解高分子材料、碳基電磁屏蔽復(fù)合板材及功能化包裝材料6種具有廣闊市場(chǎng)前景的高附加值新材料，極大地提升了木質(zhì)纖維資源的高效和高值化利用，為培育生物基材料新興產(chǎn)業(yè)奠定了基礎(chǔ)。
為推進(jìn)高品質(zhì)生物基燃料油的產(chǎn)業(yè)化，先后攻克了復(fù)合溶劑加壓液化精煉?cǎi)詈虾痛呋呀饩珶採(cǎi)詈详P(guān)鍵技術(shù)，木質(zhì)纖維液化率達(dá)94.2%，縮短裂解時(shí)間30%，開(kāi)發(fā)出了裂解反應(yīng)釜內(nèi)置無(wú)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)薄膜快速裂解技術(shù)工藝，制備出高品質(zhì)生物基液體燃料新產(chǎn)品4種，成功實(shí)現(xiàn)了在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)上的穩(wěn)定運(yùn)行，并建成年產(chǎn)1000噸的油脂裂解生物燃油生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，低溫性能顯著優(yōu)于普通石化柴油，成為保障國(guó)家能源安全的重要突破口。
為發(fā)揮林藥優(yōu)勢(shì)，研制出南方紅豆杉、銀杏等樹(shù)種定向培育技術(shù)體系5項(xiàng)，經(jīng)檢測(cè)，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量和含量均超過(guò)20%；研制出目的林藥組分紫杉醇、京尼平等產(chǎn)品8個(gè)，并研制出相應(yīng)的水溶性凍干粉制劑及檢驗(yàn)鑒定技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)7個(gè)，且均完成了藥效活性評(píng)價(jià)；開(kāi)發(fā)了剩余物中木質(zhì)素和纖維素的高效分離、木質(zhì)素柴油添加、纖維素酸解葡萄糖漿工藝技術(shù)，研制了木質(zhì)素柴油乳化等關(guān)鍵設(shè)備。木質(zhì)素柴油成品中木質(zhì)素溶液添加量達(dá)10%，纖維素酸水解生物制氫原料的葡萄糖得率為85.3%。
為提升林化工業(yè)水平，突破了高效均質(zhì)浸漬、節(jié)能磨漿、多點(diǎn)加藥及廢水高效處理等制漿造紙關(guān)鍵技術(shù)，電耗降低30%、化學(xué)品用量減少20%-30%，成果居國(guó)際先進(jìn)水平,并打破了化機(jī)漿生產(chǎn)技術(shù)及裝備長(zhǎng)期被國(guó)外企業(yè)壟斷局面，成套技術(shù)與裝備已在江蘇、福建等省30多家企業(yè)推廣應(yīng)用。
唯改革者進(jìn)，唯創(chuàng)新者強(qiáng)。目前，我國(guó)林業(yè)已在生物科技、生物材料、生物醫(yī)藥、生態(tài)環(huán)保科技、能源資源科技、材料科技等前沿領(lǐng)域和關(guān)鍵領(lǐng)域取得重大突破，我國(guó)正在由林業(yè)產(chǎn)業(yè)制造大國(guó)向創(chuàng)制強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，科技正在引領(lǐng)林業(yè)產(chǎn)業(yè)深度變革并向縱深發(fā)展。
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